愛知、製造現場の試作工程を削減するシミュレーション技術を開発
愛知県は、製造業における試作工程を削減するため、シミュレーション技術の開発に取り組んでいます。この技術は「トライボロジーCAE」を活用し、摩擦摩耗を正確に予測できることが特徴です。
「トライボロジーCAE」とは？
トライボロジーCAEは、摩擦、摩耗、潤滑を扱う科学分野です。シミュレーション技術を利用することで、実際の製造工程で発生する物理現象をコンピュータ上で再現することができます。この技術により、試作品を製作することなく、摩擦摩耗の挙動を予測できるようになります。
シミュレーション技術のメリット
このシミュレーション技術は、製造現場に数々のメリットをもたらします。
- 試作工程の削減：試作品を物理的に製作する必要がなくなるため、開発時間を短縮できます。
- コスト削減：試作にかかる材料費と労力を削減できます。
- 設計の最適化：シミュレーション結果を基に設計を最適化することで、製品の品質と性能を向上できます。
- 納期短縮：開発時間の短縮により、製品の納期を短縮できます。
実用化に向けて
愛知県は、このシミュレーション技術を実用化に向けて開発を進めています。2024年11月28日までに、名古屋市栄の「あいち産業科学技術総合センター」に「トライボロジーCAE解析サービス」を設立する予定です。このサービスでは、中小製造業を対象にシミュレーション解析を実施します。
今回の開発は、愛知県が推進する「知の拠点あいち重点研究プロジェクト」の一環です。同プロジェクトは、愛知県の産業振興と技術開発を目的としており、今後も製造業における課題解決に向けた取り組みが期待されています。
「知の拠点あいち重点研究プロジェクトIV期」 モノづくり現場の試作工程を削減するシミュレーション技術を開発 ～トライボロジーCAEによる摩擦摩耗の高精度予測が可能に～
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愛知県が2024-11-28 01:30に『「知の拠点あいち重点研究プロジェクトIV期」 モノづくり現場の試作工程を削減するシミュレーション技術を開発 ～トライボロジーCAEによる摩擦摩耗の高精度予測が可能に～』を公開しました。このニュースを関連情報を含めて優しい文章で詳細な記事を書いてください。
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